Rolado y curvado

Rolar es darle curva al metal sin cortarlo ni soldarlo: la pieza pasa entre rodillos y sale con el radio que se le pida, con la fibra del material intacta. Trabajamos lámina, platina, ángulo, tubería y varilla corrugada, en acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado y aluminio.

En lámina rolamos calibres de 3/16 y 1/4 de pulgada, hasta 6 mm de espesor, con largo de hasta 2,44 metros. Esa medida no es arbitraria: es el largo de una lámina estándar, así que una lámina completa entra sin despiezar.

En tubo curvamos desde media pulgada hasta 4 pulgadas, cédula 40. El diámetro mínimo al que se puede cerrar una curva depende del tubo: en media pulgada bajamos hasta 15 centímetros de diámetro, y a medida que el tubo engrosa, ese mínimo sube. Es la primera pregunta que conviene hacer cuando el diseño tiene una curva cerrada, porque define si la pieza es fabricable antes de dibujarla.

La tolerancia de rolado está entre 2 y 3 mm, más holgada que la de corte, y hay una razón física detrás. El metal se recupera: al salir de la roladora, la pieza abre un poco respecto del radio que traía dentro de la máquina, y cuánto abre depende del material, del espesor y del radio pedido. Por eso el rolado se ajusta en pasadas sucesivas y por eso una curva se verifica contra plantilla, no contra el dibujo.

Recibimos archivos en DXF y DWG, y también en CDR, AI, PDF, PNG y JPG. Si no tiene plano, tráiganos la pieza, la plantilla o las medidas y lo digitalizamos: si usted trae el archivo, no hay costo de diseño, y si hay que dibujarlo, ese trabajo se cotiza aparte y se lo decimos antes de empezar.