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Mobiliario · 2022

Rolado cilindros para botes de basura

Fabricamos 200 cilindros microperforados para botes de basura en acero inoxidable calibre 18, desarrollados a partir de planos digitales y fabricados con procesos de corte láser, microperforado, plegado y rolado CNC.

Cada cilindro fue producido con un diámetro exacto de 34 cm, cumpliendo las especificaciones técnicas definidas para el proyecto y garantizando uniformidad entre las 200 unidades fabricadas.

Precisión desde el archivo hasta la pieza

El proyecto fue recibido completamente digitalizado, con planos que especificaban las dimensiones, geometría, zonas de corte y requerimientos de plegado de cada panel.

Los archivos fueron entregados en formatos DWG y DXF nativos de AutoCAD, lo que permitió utilizar directamente la información técnica para preparar la producción y mantener la correspondencia entre el diseño digital y las piezas fabricadas.

Al tratarse de una producción de 200 unidades, la precisión y repetibilidad fueron aspectos fundamentales para garantizar que cada cilindro cumpliera con las mismas especificaciones.

Acero inoxidable con acabado satinado

Para la fabricación utilizamos acero inoxidable calibre 18, seleccionado para responder a las necesidades de resistencia, durabilidad y apariencia del producto.

Los paneles fueron fabricados con un patrón de microperforaciones, posteriormente conformados hasta obtener la geometría cilíndrica requerida y entregados con un acabado satinado, proporcionando una apariencia uniforme y profesional.

Del plano digital a 200 cilindros terminados

1. Preparación de archivos

Partimos de los archivos técnicos suministrados por el cliente en formatos DWG y DXF. Revisamos las especificaciones de cada pieza y preparamos la información necesaria para llevar el diseño a producción.

2. Corte y microperforado láser

Cada panel fue procesado mediante corte láser, realizando simultáneamente las geometrías y microperforaciones definidas en los planos.

Después del corte, las piezas fueron inspeccionadas para verificar dimensiones y calidad antes de continuar con el siguiente proceso.

3. Plegado y preparación

Los paneles pasaron posteriormente por la estación de plegado, donde se realizaron las operaciones necesarias para preparar la lámina antes del conformado cilíndrico.

4. Rolado CNC

Una vez preparados los paneles, se realizó el rolado CNC, dando progresivamente la curvatura necesaria hasta obtener la forma cilíndrica final.

Cada unidad debía alcanzar un diámetro exacto de 34 centímetros, por lo que el control dimensional durante esta etapa fue fundamental para mantener la uniformidad de toda la producción.

5. Inspección y acabado

Cada cilindro fue revisado para comprobar sus dimensiones y características antes de completar el proceso. Finalmente, las piezas fueron entregadas con acabado satinado, listas para su utilización en la fabricación de los botes de basura.

Mostrario de varios cilindros en diferentes vistas, uso para bote de basura con perforación frontalVista frontal de cilindros para bote de basura con perforación frontalVista superior de cilindros para botes de basura con perforación frontalVista superior de cilindros microperforados en acero inoxidableVarias vistas de cilindros microperforados en acero inoxidableVarias vistas de cilindros microperforados en acero inoxidableVista superior de cilindro en acero inoxidableVista completa de cilindro en acero inoxidableMostrario de varios cilindros en diferentes vistas, uso para bote de basura con perforación frontalMostrario de rolado de cilindro en acero inoxidable
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